過濾機是工業(yè)生產(chǎn)中用于分離固體與液體混合物的設備，通常選用不同的濾材，如金屬網(wǎng)、紙張、砂層等多孔物料作為過濾層，以便讓待分離的混合物通過。過濾機可將將固體物質(zhì)阻擋在過濾層一側(cè)，而讓液體通過過濾層空隙流出，以此達到分離的目的。

在過濾機中，葉片過濾機備受廣大客戶的青睞，其主要特色還是緣于本身產(chǎn)品的形態(tài)。葉片過濾機憑借簡單的形式給客戶們帶來了便利的操作感，此外，從外觀到操作，葉片過濾機還大大降低了人力成本和物力成本。

葉片過濾機“身板”雖小功能卻很大

一般而言，葉片過濾機主要用于離心排渣，是一款精密的過濾設備。其過濾盤可由不銹鋼網(wǎng)、不銹鋼沖孔網(wǎng)、不銹鋼電焊網(wǎng)構(gòu)成，不消耗濾紙，濾布、濾芯。具體而言，不銹鋼網(wǎng)耐酸堿、耐腐蝕，可用清水洗滌而不生銹，干燥后還可重復使用，較長的使用壽命長為客戶帶來了較大的經(jīng)濟效益。

據(jù)悉，不銹鋼網(wǎng)可分平紋和斜紋，從1目到600目可供客戶自行選擇。其過濾精度高，過濾速度快，可自動選擇過濾排渣顆粒，值得一提的是，葉片過濾機的整個過濾過程都可實現(xiàn)全自動化操作。

良好的性能和便捷的操作讓葉片過濾機的使用范圍逐漸拓寬。不僅廣泛應用于包括食用油、樹脂、石油、涂料、顏料、食品、飲料、制藥、油脂、化工等行業(yè)中流體物料的精密過濾，還可用于各種液體的脫色過濾，廢水中的白土、硅藻土、活性碳和雜質(zhì)的過濾。

葉片過濾機“身板”雖小，但卻為客戶們帶來了方便，這主要還歸功于它的核心部件——濾網(wǎng)，還有整個過濾流程的設計。

核心部件——固定濾板

葉片過濾機的核心部件由多個交替放置的旋轉(zhuǎn)葉輪和帶框的固定濾板組成，因此，固定濾板是一個重點。常見的固定濾板中心有一個圓孔，葉輪的轉(zhuǎn)軸就由此穿過，而在孔與轉(zhuǎn)軸間的環(huán)隙則是各級之間的信道。

在固定濾板的兩側(cè)鋪以濾布，可以形成過濾面。濾液沿可從固定濾板表面的溝槽中排出，每一過濾面稱為一級。除此之外，旋轉(zhuǎn)葉輪上還帶有若干刮刀，刀口與過濾面可保持較小的間隙。葉輪在低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時，刮刀的機械刮除作用可限制濾渣的積存。當葉輪轉(zhuǎn)速高到一定程度時，刮刀可帶動懸浮液沿過濾面高速運動，使過濾面上不積存濾渣。

主要部件——濾網(wǎng)

葉片過濾機是一種精密的制藥設備，濾網(wǎng)片是其主要工作的部件之一。濾網(wǎng)片一般由多層不規(guī)格的不銹鋼組成，其中間是濾液流道。濾網(wǎng)片的外圍則是用不銹鋼制成的矩形或圓形斷面框架，作為濾液會集流道。

濾網(wǎng)和濾網(wǎng)片框架鉚合而成，濾網(wǎng)片下部為插入集料管上的出料品接頭，接頭與集料管插座間則用橡膠O形圈密封。一般來講，過濾機采用螺旋升降起蓋機構(gòu)，操作者在每次提升前應往注油杯中加注潤滑油。

葉片過濾機采用的是一種間歇式過濾，因此，當濾渣積聚到一定程度后，必須有一個完整的清理步驟，為了使過濾操作連續(xù)進行，過濾機主機必須配備兩臺。而在過濾過程中，濾餅則不要充得過滿，只有當兩個相鄰濾網(wǎng)片的濾餅保持在2cm左右的空間時，濾餅才能吹干而且容易卸掉。此外，當過濾達到最大的允許過濾壓力時，應開始排渣。

結(jié)語：

隨著制藥工業(yè)的發(fā)展，葉片過濾機已經(jīng)在化工、醫(yī)療、制藥、食品加工等領(lǐng)域中被廣泛應用。葉片過濾機與其他設備相比裝載介質(zhì)的容量較大，因此效率普遍來說都比較高。它由于在設計時采用了全封閉式設計，因此不會發(fā)生泄漏、污染環(huán)境等問題的情況發(fā)生。在濾網(wǎng)板方面，它能自動的拉出，因此可以方便工作人員對設備進行檢查和維護。小小的“身軀”里蘊藏著滿滿的“能量”，相信日后，葉片過濾機將為更多的行業(yè)和客戶帶來便捷。